Шесть предприятий готовы поставлять альтернативное топливо из отходов - «Зеленая Экономика» » Новости Экологии
Создать акаунт
Новости Экологии » Экономическое развитие » Шесть предприятий готовы поставлять альтернативное топливо из отходов - «Зеленая Экономика»

Шесть предприятий готовы поставлять альтернативное топливо из отходов - «Зеленая Экономика»

01 июл 2025, 09:03
Экономическое развитие
50
0

Шесть предприятий готовы поставлять альтернативное топливо из отходов - «Зеленая Экономика»

Шесть предприятий готовы поставлять альтернативное топливо из отходов - «Зеленая Экономика»

Фото: ППК РЭО


Крупные комплексы по обращению с отходами в Калужской, Орловской, Московской областях и Санкт-Петербурге заявили о готовности поставлять альтернативное топливо в рамках отраслевой программы «Применение альтернативного топлива из отходов в промышленном производстве на 2022–2030 годы». Общая производственная мощность этих предприятий превышает 500 тысяч тонн в год.



— В конце декабря 2022 года Правительство утвердило программу по применению альтернативного топлива из отходов в промышленности. Она направлена на более широкое вовлечение вторсырья в хозяйственный оборот. В создании программы принимали участие эксперты Российского экологического оператора, — сообщила генеральный директор ППК РЭО Ирина Тарасова.



На сегодняшний день шесть комплексов выразили готовность направлять получаемое из отходов топливо на цементные заводы. Среди них — Калужский завод по производству альтернативного топлива, «ЭкоСити» из Орловской области, «Новый свет Эко», а также подмосковные КПО «НЕВА» и «ВОСТОК», и санкт-петербургский комплекс «Волхонка».


Среди промышленных потребителей – заводы «ЦЕМЕНТУМ» в Ферзиково и Коломне, «Мордовцемент» и «ХайдельбергЦемент» в Туле.


Калужский завод, уже почти 10 лет работающий в этой сфере, способен производить до 124 тысяч тонн RDF-гранул в год. Это топливо используют для получения энергии, и оно востребовано у промышленных потребителей.



— Альтернативное топливо широко используется на цементных заводах по всему миру. Уникальность этой технологии в том, что она позволяет извлекать из отходов двойную пользу – энергетическую и материальную. Получаем тепловую энергию, а также необходимые минеральные компоненты для клинкера — полупродукта для производства цемента. Технологический процесс является полностью замкнутым и безопасным, при этом технология абсолютно безотходна, — отметил директор по корпоративным отношениям и устойчивому развитию «ЦЕМЕНТУМ» Виталий Богаченко. 



В Орловской области мощность объекта «ЭкоСити» составляет 50 тысяч тонн. Из-за отсутствия промышленных потребителей поблизости предприятие использует топливо из отходов для собственных нужд, вырабатывая тепловую энергию.


Комплексы «Нева» и «Восток» группы «ЭкоЛайн» производят 89,8 и 144,2 тысячи тонн RDF-топлива соответственно. Как рассказала заместитель генерального директора ГК Елена Вишнякова, это топливо уже несколько лет успешно применяют цементные заводы.



— Это стабильный продукт, имеющий свою рецептуру. По запросу потребителя мы производим топливо различной теплотворности — от 6 до 9 тысяч килокалорий на килограмм. В общем объеме отходов в среднем от 10% до 15% приходится на пластики. Более 90% из них — одноразовые, половина которых не поддается переработке. Топливо из отходов — на сегодня единственный способ безопасной утилизации неперерабатываемых пластиков, позволяющий сократить захоронение на 20–25%, — отметила она.



Елена Вишнякова также подчеркнула необходимость комплексного подхода к решению проблемы, отметив, что он включает ответственное потребление, правовое регулирование — а именно признание изготовления RDF утилизацией, создание ГОСТа с классификацией по калорийности, и экономическое стимулирование.


В ППК РЭО отметили, что новый комплекс «Волхонка» мощностью 116,8 тысячи тонн, введенный в эксплуатацию в 2024 году, уже начал переговоры о поставках RDF.



— Поскольку этот вид транспортировки вторичных ресурсов для нас новый, был создан модернизированный комплекс для погрузки. По результатам первых поставок цементные заводы остались довольны показателями влажности и теплотворности топлива. Также рассматриваем возможность взаимодействия с заводами, которые будут использовать топливо для производства углеводородной жидкости. В любом случае, процесс сдвинулся с мертвой точки, и это даёт стимул для развития и поиска новых решений, — прокомментировал директор по развитию «Невского экологического оператора» Дмитрий Биллер. 


Цитирование статьи, картинки - фото скриншот - Rambler News Service.
Иллюстрация к статье - Яндекс. Картинки.
Есть вопросы. Напишите нам.
Общие правила  поведения на сайте.

Фото: ППК РЭО Крупные комплексы по обращению с отходами в Калужской, Орловской, Московской областях и Санкт-Петербурге заявили о готовности поставлять альтернативное топливо в рамках отраслевой программы «Применение альтернативного топлива из отходов в промышленном производстве на 2022–2030 годы». Общая производственная мощность этих предприятий превышает 500 тысяч тонн в год. — В конце декабря 2022 года Правительство утвердило программу по применению альтернативного топлива из отходов в промышленности. Она направлена на более широкое вовлечение вторсырья в хозяйственный оборот. В создании программы принимали участие эксперты Российского экологического оператора, — сообщила генеральный директор ППК РЭО Ирина Тарасова. На сегодняшний день шесть комплексов выразили готовность направлять получаемое из отходов топливо на цементные заводы. Среди них — Калужский завод по производству альтернативного топлива, «ЭкоСити» из Орловской области, «Новый свет Эко», а также подмосковные КПО «НЕВА» и «ВОСТОК», и санкт-петербургский комплекс «Волхонка». Среди промышленных потребителей – заводы «ЦЕМЕНТУМ» в Ферзиково и Коломне, «Мордовцемент» и «ХайдельбергЦемент» в Туле. Калужский завод, уже почти 10 лет работающий в этой сфере, способен производить до 124 тысяч тонн RDF-гранул в год. Это топливо используют для получения энергии, и оно востребовано у промышленных потребителей. — Альтернативное топливо широко используется на цементных заводах по всему миру. Уникальность этой технологии в том, что она позволяет извлекать из отходов двойную пользу – энергетическую и материальную. Получаем тепловую энергию, а также необходимые минеральные компоненты для клинкера — полупродукта для производства цемента. Технологический процесс является полностью замкнутым и безопасным, при этом технология абсолютно безотходна, — отметил директор по корпоративным отношениям и устойчивому развитию «ЦЕМЕНТУМ» Виталий Богаченко. В Орловской области мощность объекта «ЭкоСити» составляет 50 тысяч тонн. Из-за отсутствия промышленных потребителей поблизости предприятие использует топливо из отходов для собственных нужд, вырабатывая тепловую энергию. Комплексы «Нева» и «Восток» группы «ЭкоЛайн» производят 89,8 и 144,2 тысячи тонн RDF-топлива соответственно. Как рассказала заместитель генерального директора ГК Елена Вишнякова, это топливо уже несколько лет успешно применяют цементные заводы. — Это стабильный продукт, имеющий свою рецептуру. По запросу потребителя мы производим топливо различной теплотворности — от 6 до 9 тысяч килокалорий на килограмм. В общем объеме отходов в среднем от 10% до 15% приходится на пластики. Более 90% из них — одноразовые, половина которых не поддается переработке. Топливо из отходов — на сегодня единственный способ безопасной утилизации неперерабатываемых пластиков, позволяющий сократить захоронение на 20–25%, — отметила она. Елена Вишнякова также подчеркнула необходимость комплексного подхода к решению проблемы, отметив, что он включает ответственное потребление, правовое регулирование — а именно признание изготовления RDF утилизацией, создание ГОСТа с классификацией по калорийности, и экономическое стимулирование. В ППК РЭО отметили, что новый комплекс «Волхонка» мощностью 116,8 тысячи тонн, введенный в эксплуатацию в 2024 году, уже начал переговоры о поставках RDF. — Поскольку этот вид транспортировки вторичных ресурсов для нас новый, был создан модернизированный комплекс для погрузки. По результатам первых поставок цементные заводы остались довольны показателями влажности и теплотворности топлива. Также рассматриваем возможность взаимодействия с заводами, которые будут использовать топливо для производства углеводородной жидкости. В любом случае, процесс сдвинулся с мертвой точки, и это даёт стимул для развития и поиска новых решений, — прокомментировал директор по развитию «Невского экологического оператора» Дмитрий Биллер.
Комментарии
Минимальная длина комментария - 50 знаков. комментарии модерируются

Смотрите также: